DIAMANTADO O MICRO PULIDO DE HABITACIÓN DE TERRAZO

En muchas ocasiones he hablado de abrillantado o cristalizado de suelos, pero hasta ahora no había tenido ocasión de hablar sobre el diamantado o micro pulido de suelos. En este trabajo en concreto me baso en el diamantado y posterior cristalizado de una habitación de terrazo rojo de grano medio.

¿Cuándo diamantar?: cuando el suelo presenta piel de naranja que no permite un optimo cristalizado, pequeños arañazos, o bien queremos rellenar las juntas, y no queremos usar las aparatosas pulidoras tradicionales que son pesadas, ruidosas y producen mucho barro en el pulido. En este caso el diamantado es una buena opción.

Taparemos todas las paredes para no manchar y quitaremos a ser posible todos los muebles, para que todo el suelo quede uniforme en el diamantado, usando diferentes granos de diamante, partiendo del más adecuado según el estado del suelo. En este caso he usado grano 120, 220, 400 y 800 ( que podemos apreciar en las fotos), pero si tiene arañazos prominentes será necesario un grano menor, también es posible usar granos más finos para conseguir un brillo natural más pronunciado (granos 1500,3000)

Una vez diamantado limpiaremos escrupulosamente el suelo y pasaremos lana de acero limpia para eliminar restos. Terminado el diamantado solo nos queda cristalizar para que el brillo dure el mayor tiempo posible, en este caso he usado una base de cristalizado.

Y un cristalizador profesional de acabado, para conseguir el resultado que se puede apreciar en las fotos.

ELIMINAR MANCHA DE VIAKAL EN ENCIMERA DE BAÑO

Cuando hablo de eliminar una mancha de viakal en mármol, hago referencia a un producto concreto, pero es igualmente válido para cualquier producto ácido de similares características (Ejemplo: sillit bang).

En estos casos  no nos enfrentamos a una mancha propiamente dicha, sino a una quemadura en el mármol, producto del contacto del ácido del producto de limpieza con el carbonato cálcico de la piedra. Quiero aclarar que este tipo de quemaduras son extremadamente complicadas de eliminar, y en muchos casos imposible incluso con un pulido. El conseguir eliminarlas depende en gran parte de la cantidad de acido vertido, el tiempo de exposición del mismo sobre el mármol, y en menor medida del pulido que vamos a realizar y el tipo de mármol sobre el que se ha vertido el ácido.

En este caso en concreto, la exposición del ácido fue pequeña y la cantidad también, lo que no impidió que la encimera de mármol italiano (arabescato) quedase marcada con quemaduras (fotos viakal 1 y 2).

Aprovechando también el trabajo a realizar intentaría  eliminar unos arañazos existentes en la encimera (foto viakal 3).

El material usado en el trabajo se compone de una pulidora, lijas diamantadas ( granos 120,220,400,800), lana de acero, pad blanco, mopa, cristalizadores y sellador.

El proceso es diamantar desde el menor al mayor grano, eliminando entre cada grano el residuo y limpiando escrupulosamente con agua y bayeta la superficie. Posteriormente, una vez seca la encimera, procedemos con lana de acero y pulidora a aplicar una base de cristalizado, con pad blanco otra base de cristalizador en polvo, aplicamos sellador y con lana de acero fina y pulidora terminamos el pulido. Todo este proceso es perfectamente factible con un solo cristalizador, pero en este caso el resultado bien merece el esfuerzo ( foto brillo espejo).

Por otra parte la primera quemadura de ácido a quedado totalmente eliminada (foto viakal 4).

La segunda quemadura no ha quedado totalmente eliminada, pero a la vista es casi invisible como se muestra en la foto (foto viakal 5).

Los arañazos han quedado completamente eliminados (foto sin arañazos).

Por último dejo las fotos comparativas del antes y el después (fotos comparativa mancha 1, comparativa mancha 2, comparativa arañazos).

RECUPERAR BRILLO EN ENCIMERA DE BAÑO

Es habitual que con el paso del tiempo, y debido en gran parte a los productos de limpieza que utilizamos, veamos como nuestra encimera de mármol del baño va perdiendo brillo, y con ello la capa protectora que impide que se manche con facilidad.

En esta ocasión muestro un trabajo de recuperado de brillo en una encimera de mármol italiano (arabescato), que debido al uso de productos de limpieza para baños pierden el brillo inicial.

Una de las principales virtudes de este tipo de recuperación de brillo es que no se usa ningún tipo de barniz, laca, cera, etc.  que crean capa, sino que simplemente se realiza una limpieza de la superficie y se cristaliza y abrillanta, para finalmente acabar con un sellador para proteger el mármol. Si usamos barniz o similar, con el paso del tiempo irá amarilleando, y además conseguimos un resultado poco natural.

Es importante señalar que es mármol lo que cristalizamos, y no otro tipo de material (tipo granito o cuarzo compacto) que puede tener otro tratamiento. Para ello usaremos una pulidora manual (no nos vale una lijadora porque la velocidad es excesiva), un limpiador neutro que aplicaremos con pulidora y pad abrasivo, un cristalizador que aplicaremos con pulidora y lana de acero, un sellador que aplicaremos con pulidora y pad blanco, y finalmente una pasada con la pulidora y la mopa para aumentar el brillo.

En el resultado final ( foto 4) y la comparativa con el estado inicial, podemos ver como hemos conseguido crear un brillo similar al de una encimera nueva.

MOSAICO HIDRÁULICO CRISTALIZADO

En esta ocasión, y siguiendo con el tema de mi anterior blog “mosaico hidráulico abrillantado”, he conseguido una baldosa de mosaico hidráulico de color negro con trazas blancas, muy similar a algunos mostrados en algún tema del foro de bricolaje de facilísimo. Con la intención en este caso de mostrar cómo quedaría este tipo de solería con un acabado cristalizado.

En primer lugar podemos ver (foto 1) la baldosa en el estado original, con manchas tanto de pintura como de alguna aplicación de ceras. 

El primer paso a seguir por tanto fue la limpieza con jabón neutro y posteriormente con un decapante alcalino para eliminar los restos de cera, así podemos ver (foto 2) como eliminamos la suciedad, aunque nos quedaban aún manchas de pintura incrustada.

Esta cuestión quedó resuelta con un diamantado en húmedo con lijadora desde grano 120 hasta grano 800 (foto 3).En este punto tenemos una baldosa limpia y al tacto suave a la que podemos aplicar varias terminaciones según el resultado que busquemos. 

Si no queremos un brillo excesivo podemos aplicar un sellador para proteger la solería de manchas y con esto tendremos un mosaico con terminación mate perfectamente protegido. La otra opción, que es la que yo elijo, es cristalizar la baldosa para conseguir un brillo espejo, para ello he usado dos pasadas de cristalizador en polvo (mezclado con agua) y un producto protector de acabado (foto 4 y 5).

Como podéis comprobar a veces esas solerías antiguas que parecen no estar en condiciones, con un lavado de cara pueden parecer algo completamente distinto.

MOSAICO HIDRAULICO ABRILLANTADO A MANO

Desde mi experiencia como marmolista y abrillantador de suelo voy a intentar en este blog detallar el abrillantado de este material que desde que llegué a Valencia me tiene sorprendido con su amplia gama de colores y diferentes posibilidades de acabado.

En este artículo en concreto vamos a dar un tratamiento de limpieza previa, después trataremos la baldosa con lijas diamantadas de diferente grano, y por último aplicaremos una terminación en cera plástica y otra con aceite de linaza. No obstante, y por mi experiencia, cuando lo que queremos es hacerlo en una solería completa es mucho mejor una limpieza profunda y posterior cristalización de este material, o incluso un pulido o diamantado de ser necesario.

Como vemos en la primera fotografía tenemos una baldosa (sacada de un contenedor de restos de obra) sucia y al tacto áspera .Así que procedo a una limpieza con cepillo duro y un producto alcalino de limpieza, así como con un detergente neutro, y posteriormente aplicando (foto 2) lijas diamantadas desde el grano 60, pasando por el 120,220,400 y por último 800, consiguiendo el resultado que podemos apreciar en la fotografía 3, y comparándola con otra baldosa sucia en la fotografía 4.En este punto he conseguido cerrar bastante el poro y conseguir un tacto suave y un cierto brillo (fotografía 5).Es en este punto donde aplico dos acabados diferentes: por un lado cera plática como vemos en la fotografía 6, en este caso cera plástica pulimentable en pasta ( de ser una solería completa no aplicaremos este tipo de cera, sino un sellador y posteriormente cera plástica líquida)dejando secar unos 30 minutos y frotando con un trapo para hacer aparecer el brillo. Por otro lado aplico aceite de linaza rebajado al 50% con esencia de trementina en una primera capa, elimino el sobrante a los 30 minutos y dejo secar 24 horas, a las 24 horas aplico una segunda capa y vuelvo a eliminar el sobrante dejando secar otras 24 horas (fotografía 7).Los productos usados aparecen reflejados en las fotos 8 y 9 respectivamente.

El resultado de la aplicación de cera plástica es bastante satisfactorio en cuanto a brillo, aunque deja trazas visibles al trasluz, es mejor aplicar sellador y cera líquida para posteriormente pasar cepillos en seco, pero esto en una superficie a mano no da tan buen resultado como a máquina, y aún mejor es un cristalizado tras el diamantado, pero tampoco es viable en este trabajo a mano. El resultado por el contrario con aceite de linaza es un brillo pronunciado, pero a requerido de mucho tiempo para su secado, y sobre todo es una superficie algo pegajosa, que posiblemente atraiga toda la suciedad.

LIJADO Y ABRILLANTADO DE MARMOL

Para que podáis comprobar cómo se lleva a cabo el lijado a mano de una piedra, hemos realizado este artículo en el que realizamos el trabajo con lijas de carburo de silicio tradicional y encerado con potea blanca. Hay multitud de formas de realizar este trabajo, desde el pulido con pulidora y segmentos , hasta diamantado con lijas de resina sintética.

Para este trabajo en concreto usaremos: Lijadora orbital, lija rígida de grano 60, lijas con base de velcro de grano 60, 120, 220, 400, 600 y barra de potea con trapo para aplicarlo con la lijadora.

El primer paso es lijar con  lija rígida de grano 60 para eliminar las rayas y arañazos que tenga la piedra, a partir de aquí iremos lijando sucesivamente con cada una de las lijas de velcro de menor  a mayor grano con lo que iremos afinando cada vez más el tacto y el aspecto visual de la superficie, asegurándonos que eliminamos entre un grano y otro los posibles arañazos que nos van dejando las lijas.

El último paso es aplicar la potea con el trapo. Colocamos el trapo en la lijadora ponemos en movimiento y frotamos la barra de potea para impregnar el trapo y frotamos sobre la piedra, veremos como el brillo va apareciendo a medida que frotamos, en caso de necesitar más potea volver a repetir la operación.

El resultado final no iguala a un pulido mecánico, pero es muy útil en pequeñas superficies como tapas de mesitas o tapas de ventana en la que no podemos aplicar un pulido mecánico.

CRISTALIZADO DE SUELOS

El cristalizado es un tratamiento mediante el cual se recubre el suelo con una fina capa cristalina, más dura y resistente, y que aporta brillo y sella los poros, ayudando así a mantener una mejor limpieza e higiene. En el proceso de cristalizado existen tres factores principales:

Cristalizado realizado por PuleFácil en Valencia

1) El tipo de suelo a cristalizar.

Es necesario que el suelo a cristalizar contenga entre un 70-80% de carbonato cálcico para poder ser cristalizado ( mármol, terrazo, etc.), y que esté pulido previamente a un nivel mínimo de grano 120 ( aunque el resultado mejora con grano 220, y se vuelve espectacular con granos 600-800 de diamante).

Cristalizado realizado por PuleFácil en Valencia

2) El producto cristalizador (fase química).

En este proceso el carbonato cálcico del suelo es transformado mediante la acción mecánica (calor) y la acción química de las sales de fluorosilicato de magnesio en fluoruro de calcio. Este fluoruro de calcio es el que forma la película brillante que alcanza la dureza 4 en la escala de Mohs. Cabe señalar que los cristalizadores que existen en el mercado contienen ceras en su composición, para así conseguir una película que aporte brillo más rápidamente que si solo utilizásemos fluorosilicato de magnesio. Este brillo será más o menos duradero dependiendo de la cantidad de cera/fluorosilicato de magnesio/ácido oxálico que contenga el cristalizador. Generalmente un cristalizado muy rápido suele ser un cristalizado poco duradero.

Cristalizado realizado por PuleFácil en Valencia

3) Máquina y lana de acero (fase física)

Para que se produzca una reacción química necesitamos un punto de calor óptimo, que se genera con máquinas rotativas con unas determinadas características. Principalmente que sean máquinas pesadas (entre 50-60 Kg es correcto), y unas RPM en torno a 120-165 para máquinas de 45-50 cm de plato (las máquinas pequeñas compensan la falta de peso con mayores RPM).

Por otra parte, la lana de acero que arrastra la máquina durante el proceso de cristalizado actúa puliendo los cristales de fluoruro de calcio, y arrastrando la posible suciedad presente aún después de una correcta limpieza ( o decapado).

Cristalizado realizado por PuleFácil en Valencia

Este artículo general y teórico intentaremos desglosarlo y simplificarlo en posteriores artículos para su mejor comprensión.

Cristalizado realizado por PuleFácil en Valencia